Vúlkun vísar til þess ferlis þar sem gúmmí gangast undir efnahvörf til að mynda kross-tengda uppbyggingu, sem eykur mýkt þess og slitþol. Í iðnaðarframleiðslu eru gúmmívúlkunarefni mikið notuð í bíladekk, gúmmíslöngur, gólfefni, snúrur og önnur svið.
1. Bifreiðadekk. Bifreiðadekk eru eitt helsta notkunarsvið þess. Rétt notkun eldvarnarefna gerir gúmmívörum kleift að ná fullkominni hörku, styrk og mýkt og bæta þar með slitþol og endingu dekkja.
2. Gúmmíslanga. Gúmmíslöngur eru annað mikilvægt notkunarsvæði. Þar sem slöngur starfa venjulega undir háum þrýstingi, háum hita eða lághitaumhverfi, getur val á hentugri vökvunarefni aukið endingu og stöðugleika slöngunnar.
3. Gólfefni. Notkun þess er einnig útbreidd í gólfefnaiðnaðinum. Framleiðsla á gúmmígólfi krefst notkunar á vökvaefni. Vúlkunarefni flýta fyrir þvertengingarviðbrögðum gúmmísins og auka þar með hörku gólfefnisins, hálkuþol og slitþol.
4. Kaplar. Það er einnig mikið notað í kapalframleiðsluferlinu. Vúlkaniserandi efni auka sveigjanleika og slitþol kapla og bæta einangrunarafköst þeirra.
5. Iðnaðarþéttingar. Það er líka ómissandi hráefni í framleiðslu á ýmsum selum. Með því að velja skynsamlega eldunarefni er hægt að bæta endingartíma og afköst gúmmívara við háan hita, háan þrýsting og aðrar erfiðar aðstæður.
Í stuttu máli, það hefur breitt úrval af forritum á ýmsum sviðum, eykur gæði og líftíma gúmmívara og bætir afköst vöru og öryggi.
Það felur í sér að bæta vúlkunarefnum við náttúrulegt eða tilbúið gúmmí, sem veldur víxl-tengslahvörfum milli sameinda þess og eykur þar með styrk gúmmísins og slitþol. Hlutverk þess hefur afgerandi áhrif á frammistöðu gúmmísins. Eiginleikar gúmmívúlkunarefna verða kynntir eitt af öðru hér að neðan.
1. Fjölbreyttar gerðir af vúlkunarefnum. Ýmsir vökvunarefni eru fáanlegir og gegnir hver þeirra aðeins mismunandi hlutverki í vökvunarferlinu. Val og aðlögun er hægt að gera í samræmi við eiginleika gúmmísins.
2. Stjórna hraðanum með því að breyta styrknum. Styrkur þess getur haft áhrif á vökvunarhraða gúmmísins. Rétt breyting á styrk gúlkunarefnisins getur stjórnað vökvunarhraðanum, sem gerir viðbrögðin jafnari og stöðugri.
3. Flókin hönnun á vökvunarsamsetningu. Það felur í sér marga íhluti og kross-viðbrögð geta átt sér stað á milli mismunandi tegunda eldvirkniefna sem hafa áhrif á lokaniðurstöðuna. Þess vegna er blöndunarhönnun flókin og krefst djúps skilnings á eiginleikum vúlkunarefna.
4. Skammtur völdunarefnis hefur veruleg áhrif á eiginleika gúmmísins. Breytingar á þessum skömmtum hafa veruleg áhrif á eiginleika gúmmísins. Óhófleg vökvunarefni getur leitt til harðnunar og stökkvandi gúmmísins, en ófullnægjandi vökvun hefur áhrif á styrk og endingu gúmmísins.
5. Hitastig hefur einnig áhrif á áhrifin. Hitastig ákvarðar hvarfhraða og umfang. Innan tiltekins hitastigssviðs verður viðbrögðin milli vökvunarefnisins og gúmmísins fullkomnari, sem er gagnlegt fyrir gúmmívúlkun.
6. Leifar hafa áhrif á frammistöðu gúmmísins. Leifar munu hafa áhrif á frammistöðu gúmmísins. Of miklar leifar munu valda því að gúmmíið gulnar, harðnar og versnar í gæðum. Þess vegna þarf að stjórna viðeigandi aðstæðum meðan á vökvunarferlinu stendur til að lágmarka leifar.
Fjölbreytni gúmmívúlkunarefna og margbreytileiki samsetningarhönnunar þeirra, ásamt styrk þeirra, hitastigi, skömmtum og eiginleikum leifa, hafa öll veruleg áhrif á frammistöðu gúmmísins. Aðeins með því að ná tökum á eiginleikum gúmmívúlkunarefna getum við hagrætt gúmmívinnslutækni og náð betri árangri.
